菲尼克斯變送器的基本原理是將一個空間用敏感元件（多用膜盒）分割成兩個腔室，分別向兩個腔室引入壓力時，傳感器在兩方壓力共同作用下產(chǎn)生位移（或位移的趨勢），這個位移量和兩個腔室壓力差（差壓）成正比，將這種位移轉(zhuǎn)換成可以反映差壓大小的標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。

 

　　從選用測量范圍上來說，一般產(chǎn)品都具有一定的量程可調(diào)范圍，好將使用的量程范圍設(shè)在它量程的1/4~3/4段，這樣精度會有保證，對于本產(chǎn)品來說更是重要。實踐中有些應(yīng)用場合需要對變送器的測量范圍進(jìn)行遷移，這時需根據(jù)現(xiàn)場安裝位置計算出測量范圍和遷移量，然后進(jìn)行正遷移或負(fù)遷移。

 

　　下面咱們來了解下菲尼克斯變送器的常見故障解決方法：

 

　　1、短接檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外將壓力信號直接弓l到雙側(cè)，觀察輸出，以判斷導(dǎo)壓管路有無堵、漏及連通性。

 

　　2、斷路檢側(cè)：將懷疑有故障的部分與其他部分分割開來，查看故障是否消失，如果消失，則可確定故障在此處。否則可進(jìn)行下一步查找，如：該產(chǎn)品不能正常Ha性遠(yuǎn)程通訊，可將電源從儀表本體中斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否疊加有約Zk-HZ的電磁信號而干擾通訊。

 

　　3、分部檢側(cè)：將測皿回路分割成幾個部分（如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測），按各部分分別檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。

 

　　4、替換檢測：更換懷疑有故障的部分，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。